欢迎来到惠州市百正通电子科技有限公司

新闻中心
联系我们

市场下单:
13392029083(刘小姐)
业务负责人:
13392026299(余先生)
电话:0752-3308806
传真:0752-3308816
邮箱:hzbztpcb@126.com
网址:www.hzbztpcb.com

行业资讯
PCB线路板半塞孔方法探讨
发布时间: 发布人:

PCB线路板半塞孔方法探讨

 

1、前言

  在生产中,有时会碰到某些客户,要求部分孔塞孔,但又不能完全塞饱满,塞孔的背面阻焊开窗,且有深度要求,通俗称为“PCB半塞孔”。据了解此类客户是要在这些孔做测试,会把测试探针打入孔内。如果孔内油墨过多,或者孔壁被油墨污染,容易造成假性开路,影响测试结果;如果塞孔油墨量过少,或不塞孔,又不能满足塞孔的要求。

  因此在生产过程中必须控制塞孔深度,按照客户要求的深度来塞孔制作。从常规绿油塞孔经验知道,控制塞孔的深度难度不在塞不够,而是一个比较小的塞孔深度和指定塞孔深度的准确性。目前主要有两类办法,一是将孔塞饱满或一定深度,然后塞孔背面不曝光,通过显影把部分油墨冲洗掉,达到一定塞孔深度的效果;二是塞孔时严格控制深度,然后塞孔两面都曝光。下面就针对这两种方法进行试验。

2、实验方法

  试验板厚2.4mm,孔径0.25、0.30、0.40、0.50mm。采用平面丝印机塞孔。试验完成后,针对塞孔处制作金相切片,通过金相显微镜观察塞孔效果以及测量露铜深度。

3、结果与讨论

3.1 显影参数控制塞孔深度

  试验流程:前处理→CS 面塞孔(饱满)→预烘→丝印双面→预烘→曝光(11级,SS 开窗CS 盖油)→显影→固化→检测

  在所有孔都被塞满的情况下,经显影液后,阻焊开窗面塞孔油墨会被显影液冲洗掉而减少。显影控制参数主要通过显影时间来控制塞孔深度。实验结果如图1 所示。在常规显影时间80s 下,0.25 、0.3mm 孔可以冲掉0.5~0.6mm 深度的油墨,即露出铜的深度,而0.4 、0.5mm 孔可以冲掉0.6-0.8mm 深度的油墨。因此显影是可以冲洗掉塞孔内的部分油墨的。显影时间延长和增加显影次数可以冲掉孔内更多的油墨,但相同的显影时间或显影次数孔径小塞孔孔内油墨难以冲掉,因为孔径小显影液不容易与油墨作用,所以孔内油墨深度大,露铜部分少。

  但是此种方法存在以下问题: 由于孔内的油墨未完全烘干,存在大量溶剂,而这些溶剂是不被显影液溶解的,很容易造成油墨污染板面,且这些油墨不容易清理和发现,给生产带来极大不便。在实际生产中,显影时间是控制80-120s 之间,在这个时间内不同孔径能冲掉油墨不同,小孔径能冲掉的油墨有限,如果客户要求塞孔深度为50 %(以2.4mm 板厚为例)很难达到。再者准确性和均匀性难以控制。

3.2 塞孔参数控制深度

  试验流程:磨板→CS 塞孔→预烘→SS 曝光(17 级,塞孔铝片作菲林)→丝印双面→预烘→曝光(11 级,SS 开窗CS 盖油)→显影→热固化。

  平面塞孔机可以通过很多塞孔参数来控制深度,包括塞孔刀数、走刀速度、塞孔压力等。主要规律有:塞孔刀数越少,塞孔量越少;塞孔走刀速越快,孔内油墨越少;刮刀高度越高,即压力越小,孔内油墨越少;另外相同参数下,小孔径孔内油墨更少。在本试验中往往需要调节多个参数才能使塞孔深度达到需要的要求。表1 列举了在塞孔压力比较小时,不同走刀速的塞孔效果。

表1 不同走刀速度下露铜深度(单位:mm)

走刀速度m/min 0.25mm 0.3mm 0.4mm

10 1.34 1.16 0.89

30 1.51 1.34 1.18

50 1.65 1.49 1.32

  试验结果是,由于孔内在显影前已曝光,显影时板面干净,同时塞孔的深度也可以得到很好的控制。从上表可以看出,对于0.25mm 的孔径,露铜深度可达1.65mm ;而0.3mm 孔在1.49mm 左右;0.4mm 孔在1.32mm 范围。图4 为0.3mm 通过塞孔参数控制的PCB半塞孔金相照片。要想使孔内油墨更少,可以使走刀速更快。另外可以调整气源压力、铝片孔径大小、刮刀角度等。

4、结论

第一种方法靠显影冲洗掉部分孔内油墨来达到塞孔深度控制,优点是流程简单、操作简单,缺点是显影时经常有油墨污染板面;深度受显影参数影响,生产中既要考虑控制深度,又要考虑板面的显影的其他情况,很难同时达到最佳值;另外均匀性相对较差。第二种方法,流程长,制作相对复杂,在批量生前往往还需做首板来确认深度是否合适,但无需担心显影后板面被污染。两种方法制作出塞孔孔内油墨形状图。可以看出直接塞孔控制在相同的深度下露铜的部分更多,有利于客户的测试。在生产中作者认为应该根据生产产量合适的选择两种生产方法,并适当调整,以节约成本和提高生产效率。

(本文转自:百能网)

上一页:
下一页:
联系我们 Feedback Recruitment Single-sided PCB Double sided PCB Four layer PCB Six layer PCB Eight layer PCB Special and other circuit boards 在线留言 人才招聘 特殊及其他线路板 八层线路板 六层线路板 四层线路板 双面线路板 单面线路板 Equipment and environment 设备及环境 PCB镀铜中氯离子消耗过大的原因分析 PCB线路板半塞孔方法探讨 印制电路板中常用标准介绍 惠州市政府致力打造国家级电子信息产业基地 Company profile Contact us 公司简介

2018©版权所有惠州市百正通电子科技有限公司  
电话:0752-3308806 传真:0752-3308816
联系人:13392028383(罗先生)  13392026299(余先生)
邮箱:hzbztpcb@126.com

地址:惠州市惠阳区淡水东门桥工业园1栋
单面线路板双面线路板四层线路板六层线路板八层线路板特殊及其它线路板

技术支持:东软科技 | 网站地图
在线客服